對于行業(yè)生產(chǎn)來說，機(jī)械化應(yīng)用是高效量產(chǎn)的必要保證，也是實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)目的的重要基礎(chǔ)力量。如今科技讓灌裝機(jī)所存在的缺陷得到了改進(jìn)，先進(jìn)的技術(shù)以及新的灌裝系統(tǒng)取代了原有的灌裝機(jī)，同時(shí)使其得到了越來越廣泛地應(yīng)用，開始認(rèn)識到了該設(shè)備所帶來的好處。
當(dāng)前就液體灌裝機(jī)而言主要有五類，分別是常壓液體灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)、流量計(jì)灌裝機(jī)、稱重式灌裝機(jī)。
　　一、常壓液體灌裝機(jī)
　　該機(jī)是在灌裝機(jī)料缸壓力與大氣壓力相同情況下，靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、飲用水等。
　　優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)原理簡單，設(shè)備成本低，維護(hù)簡單；
　　缺點(diǎn)：該結(jié)構(gòu)的灌裝機(jī)的定量方式比較粗獷，對于一些高附加值的產(chǎn)品來說，灌裝損耗較大；目前該種方式在普通飲用水行業(yè)應(yīng)用較多。
　　二、壓力灌裝機(jī)
　　該機(jī)是在灌裝機(jī)料缸壓力高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
　　三、真空灌裝機(jī)
　　該機(jī)是在瓶中的壓力和灌裝機(jī)料缸壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒、醬油、醋、果汁飲料等均可適用。
　　優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)灌裝液體的粘度大小設(shè)計(jì)不同的真空度，來實(shí)現(xiàn)需要的灌裝速度；同時(shí)，灌裝過程后期可以通過灌裝閥上的真空管將多余的液體抽回料缸，實(shí)現(xiàn)精確的定位；根據(jù)國內(nèi)外不同設(shè)備制造單位的技術(shù)水平，灌裝后液位線偏差可以控制在1-3mm，使灌裝后的產(chǎn)品液位線看上去一致，利于產(chǎn)品在貨架上的形象。 　　四、流量計(jì)灌裝機(jī)
　　該機(jī)是指在每個(gè)灌裝閥的管路上安裝一個(gè)高精度電子流量計(jì)，通過計(jì)量灌裝的液體體積的方式來實(shí)現(xiàn)定量灌裝。
　　優(yōu)點(diǎn)：在于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無需給設(shè)備配置緩沖料缸，灌裝閥設(shè)計(jì)簡單，自動清洗簡潔徹底，且灌裝過程中，灌裝閥不會接觸到瓶口，干凈衛(wèi)生，無交叉污染風(fēng)險(xiǎn)；對于灌裝量的調(diào)整，只需要修改參數(shù)即可，無需更換任何零件，也可以通過對單個(gè)灌裝工位進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)每個(gè)灌裝工位灌裝量的高度一致，這種灌裝方式非常適合不含氣體的各種粘度的液體灌裝。因?yàn)闃O大的提高了傳統(tǒng)灌裝方式的灌裝精度，因此這種方式正在被國內(nèi)外廣泛的使用。
　　缺點(diǎn)：受流量計(jì)本身性能的限制，這種灌裝機(jī)無法處理沒有導(dǎo)電性或含有氣體的物料。因?yàn)闊o導(dǎo)電性的液體無法通過流量計(jì)來計(jì)量，例如食用油等；而含有氣體的物料會導(dǎo)致計(jì)量的偏差，因此也難以采用流量計(jì)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝；
　　五、稱重式灌裝機(jī)
　　稱重式灌裝機(jī)是指在每個(gè)灌裝工位上安裝一個(gè)高精度動態(tài)電子稱，通過計(jì)量電子稱上重量來實(shí)現(xiàn)定量灌裝。
　　優(yōu)點(diǎn)：這種灌裝方式具有所有流量計(jì)式灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，且適用范圍也非常廣泛，不僅可以適應(yīng)不同粘度的物料，也適用于含有氣泡的液體，此外這種灌裝方式的灌裝精度遠(yuǎn)超過其他任何一種灌裝方式，對于2kg的產(chǎn)品來說，灌裝精度可以達(dá)到2克，這是其他灌裝方式無法相比的。目前這種灌裝方式正在被一些高附加值的產(chǎn)品企業(yè)廣泛采用；國內(nèi)外包裝設(shè)備制造企業(yè)也在全力發(fā)展這種形式的灌裝機(jī)。
　　缺點(diǎn)：由于該設(shè)備技術(shù)要求高，元件成本昂貴，導(dǎo)致設(shè)備成本也高于其他形式的灌裝機(jī)，對于一些小規(guī)模企業(yè)來說，在設(shè)備投入上有一定的困難。