德斯克泵業(yè)由于試驗實行自動控制，泵測試技術(shù)方面。對流量、揚程、功率及轉(zhuǎn)速等進行同步數(shù)據(jù)采集、控制，通過計算機自動監(jiān)測與控制技術(shù)進行數(shù)據(jù)的實際處置、曲線繪圖、精度分析等工作，工作效率大大提高，也有效提高了測試精度。中國泵工業(yè)在這方面也獲得很大進步，實現(xiàn)了現(xiàn)代化。這是泵宏觀測試技術(shù)進步，微觀上，即在泵內(nèi)流場測試方面，有些泵公司也開展LDV或PIV泵內(nèi)流場測試。

　　各種不同應用領域的葉片泵都已經(jīng)向高效先進水力/結(jié)構(gòu)設計趨勢快速發(fā)展。有些泵的設計有苛刻空間尺寸或裝置尺寸約束;有些泵只需要滿足最佳工況點的性能要求;有些則需滿足多工況點、特定的整個揚程曲線;而有些泵則要求盡可能擴大高效區(qū)范圍，近年來。這就促使一些公司引進采用商業(yè)化的設計研發(fā)專用軟件和仿真軟件，如CNCFX軟件等。這些軟件整合著多年設計、應用和測試經(jīng)驗，優(yōu)化完成設計并計算出泵流體部件幾何尺寸。這些三維水力模型可自動生成網(wǎng)格，從各種最先進、幼稚的湍流模型中選擇合適湍流模型，作CFD和FEA 分析計算并作數(shù)據(jù)處置分析。整個過程快速、簡潔、較可靠。緊接著，葉輪數(shù)控加工編程模塊，可對葉輪快速加工模擬，檢查可能存在設計缺陷，協(xié)助改進設計。另外，也可以用激光快速成型儀制造葉輪模型，直接進行精密鑄造再少切削加工便成。總之，整個設計、加工研發(fā)周期大大縮短。這種設計數(shù)字化、信息化、現(xiàn)代化給葉片泵設計、制造帶來了巨大進步。